立式五軸加工中心刀具為什么要進行鈍化處理呢?

　　立式五軸加工中心刀具為什么要進行鈍化處理?前一段一個購買數(shù)控車床的商家，因為剛踏入這個行業(yè)，有很多的行業(yè)知識比較薄弱，為此也吃虧不少，包括數(shù)控車床的選擇，數(shù)控車床零部件的優(yōu)劣判定等等，對此，為了讓這個商家能夠掌握更多的數(shù)控車床加工生產(chǎn)的知識，數(shù)控車床選擇的常識，我們數(shù)控對他們的操作業(yè)務人員進行了相關培訓，讓他們購買數(shù)控機床不僅是z好的而且能夠靈活操控，享受到數(shù)控后續(xù)的良好服務，在前一段的培訓中，就說到了立式五軸加工中心刀具為什么要進行鈍化處理，如果這個刀具是合格的、好的。下面我們就此內(nèi)容做一下分析。
 

　　數(shù)控刀具不是越快越好，立式五軸加工中心刀具為什么要進行鈍化處理呢?
 

　　何謂刀具鈍化?
 

　　刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。這是加工中心刀具鈍化前后的對比，大家可以看看。
 

　　刀具在成品前會經(jīng)過砂輪刃磨，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展，加快刀具的磨損和損壞。現(xiàn)代的切削技術中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴格要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有：
 

　　1.抵抗刀具物理磨損：在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過早喪失切削性能。
 

　　2.保持工件的光潔度：刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高。
 

　　3.方便凹槽排屑：對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工。加工中心的數(shù)控刀具在經(jīng)過鈍化拋光后，表面會留下許多小孔，在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時產(chǎn)生的熱量大大減少，極大得提高切削加工的速度。