如果工件精度不高,為方便操作,
五軸加工中心可以采用高速加工中心加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對(duì)刀。將所用銑刀裝在主軸上,并使主軸中速旋轉(zhuǎn)。手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測(cè)邊,直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面,聽(tīng)到切削刃與工件的摩擦聲。保持X坐標(biāo)不變,將銑刀沿Z方向退離工件。將高速加工中心相對(duì)坐標(biāo)X置零,并沿X方向向工件一側(cè)移動(dòng)刀具半徑距離。此時(shí)高速加工中心坐標(biāo)系下的X值就是被測(cè)邊的X坐標(biāo),將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。重復(fù)以上操作,可得被側(cè)邊的Y坐標(biāo)。這種方法比較簡(jiǎn)單,在工件表面會(huì)留下劃痕,對(duì)刀精度不高。為避免損傷工件表面,五軸加工中心可在刀具和工件間加入塞尺進(jìn)行對(duì)刀,但應(yīng)將塞尺厚度減去,并且主軸不能旋轉(zhuǎn)。另外,還可以采用心軸和塊規(guī)來(lái)對(duì)刀。
五軸加工中心作為數(shù)控機(jī)床的一員,五軸加工中心常見(jiàn)的維護(hù)保養(yǎng)基本沒(méi)有什么不同,那大家知道日常的保養(yǎng)都有哪些嗎?下面就給大家說(shuō)下吧。
一、每日維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查潤(rùn)滑油液面高度,保證機(jī)床潤(rùn)滑。建議使用sq163系列68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7kg/cm2。壓力開(kāi)關(guān)通常設(shè)定為5kg/cm2,低于5kg/cm2時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)出,壓力升高后,報(bào)警信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。
11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔。
3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。推薦使用sq169系列2#5#10#錠子油。
6、加工中心檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度,建議設(shè)定在26-28度之間。